Atelier sur les profilés de pultrusion en PRFV

Dans notre atelier de fabrication, les technologies de pointe rencontrent une expertise inégalée pour produire des profilés FRP de haute performance adaptés aux demandes industrielles mondiales. Spécialisés dans les profilés de pultrusion en PRFV, nous utilisons des lignes de pultrusion automatisées, des systèmes de contrôle de la qualité pilotés par l'IA et des moules conçus sur mesure pour garantir la précision, la durabilité et la conformité aux normes internationales.

Caractéristiques
Systèmes de pultrusion automatisés :
Les lignes de production avancées de profilés de pultrusion en PRFV offrent une précision constante des sections transversales et des rapports fibre-résine, permettant d'atteindre des résistances à la traction allant jusqu'à 1 200 MPa.

Le contrôle en temps réel garantit des températures de durcissement optimales (120°C-180°C) pour améliorer les propriétés mécaniques.

Solutions personnalisables :
Des profils de caillebotis en PRFV aux poutres structurelles (tailles 20 mm-400 mm), notre atelier propose des dimensions et des formulations de résine (vinylester, époxy) sur mesure.

L'éco-efficacité :
Les fours de durcissement à haut rendement énergétique et les systèmes de résine en circuit fermé minimisent les déchets, ce qui est conforme aux pratiques de fabrication durable des profilés en PRFV.

Pourquoi choisir nos profilés de pultrusion FRP ?

Corrosion nulle : Idéal pour les usines chimiques, les environnements marins et le traitement des eaux usées.

Rapport résistance/poids élevé : 75% plus léger que l'acier, mais 4 fois plus résistant.

Peu d'entretien : Les revêtements résistants aux UV prolongent la durée de vie au-delà de 50 ans.