FRP Pultrusionsprofile Workshop

In unserer Fertigungswerkstatt trifft modernste Technologie auf unvergleichliches Fachwissen, um Hochleistungs-FRP-Profile herzustellen, die auf die globalen industriellen Anforderungen zugeschnitten sind. Als Spezialist für GFK-Pultrusionsprofile nutzen wir automatisierte Pultrusionslinien, KI-gesteuerte Qualitätskontrollsysteme und maßgeschneiderte Formen, um Präzision, Langlebigkeit und die Einhaltung internationaler Normen zu gewährleisten.

Eigenschaften
Automatisierte Pultrusionssysteme:
Hochentwickelte FRP Pultrusionsprofil-Produktionslinien liefern konstante Querschnittsgenauigkeit und Faser-Harz-Verhältnisse und erreichen Zugfestigkeiten bis zu 1.200 MPa.

Die Echtzeitüberwachung gewährleistet optimale Aushärtungstemperaturen (120°C-180°C) für verbesserte mechanische Eigenschaften.

Anpassbare Lösungen:
Von GFK-Gitterprofilen bis hin zu Strukturträgern (Größen 20mm-400mm), unsere Werkstatt unterstützt maßgeschneiderte Abmessungen und Harzformulierungen (Vinylester, Epoxid).

Ökoeffizienz:
Energieeffiziente Aushärteöfen und geschlossene Harzkreislaufsysteme minimieren den Abfall und entsprechen nachhaltigen Herstellungspraktiken für FRP-Profile.

Warum sollten Sie sich für unsere FRP Pultrusionsprofile entscheiden?

Keine Korrosion: Ideal für Chemieanlagen, Meeresumgebungen und Abwasseraufbereitung.

Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: 75% ist leichter als Stahl, aber 4x stärker.

Geringer Wartungsaufwand: UV-beständige Beschichtungen verlängern die Lebensdauer auf über 50 Jahre.